如果鎂可能很危險,那為什麽還要加工呢?這是一個公平的問題,但是隻要遵守安全準則,鎂就可以成為CNC加工的絕佳金屬。
鎂是最輕的結構金屬,並且在機加工時還具有出色的表麵光潔度。
部分原因是鎂具有出色的切削性。鎂所需的切削力比鋁低得多,這對機械師有很多好處:
盡管鎂工件很難點燃,但當變成粉末或刨花時,該材料變得高度易燃。
這意味著由機加工鎂製成的碎屑可能會引起火災安全隱患。
由於很難撲滅鎂引起的火災,因此增加了機加工車間的風險。燃燒會持續存在於氮氣,二氧化碳和水中。(這就是為什麽鎂粉在曆史上一直用於某些爆炸裝置的原因。)
不能用水撲滅由點燃的鎂屑引起的火災-水會使情況變得更糟-因此,至關重要的是,在最壞的情況下,機加工車間要做好滅火的準備。
滅火器是任何機械車間的重要組成部分,針對不同情況有幾種類型的滅火器。
如果是鎂火,則需要使用專為撲滅金屬火而設計的D類滅火器。
D類滅火器通常包含一種試劑,例如氯化鈉或銅粉。
另外,可以使用一桶沙子來撲滅金屬火。
通常,可以使用沙子來控製小火,而不能用沙子將整個火撲滅時,應在較大的火焰上使用滅火器。
沙桶應放置在將要處理鎂的機器附近,但滅火器應放置在較遠的地方。否則,您將有失去滅火器的危險。
盡管聽起來可能令人生畏,但如果采取正確的預防措施,它對於CNC加工香蕉视频在线观看网站是絕對安全的。
盡管可以在不影響零件質量的情況下以較高的速度加工鎂,但最好避免緊密的間隙角,因為刀具與工件之間的接觸會增加摩擦力和切削溫度。
鋒利的切削工具可減少機加工鎂的著火危險。
鈍的工具會摩擦並引起摩擦,這會在形成敏感的鎂屑的地方產生火花並積聚熱量。不用說,鋒利的工具也會生產出更好的零件。
大多數機械師使用具有大後角的硬質合金切削刀具來加工鎂。
盡管冷卻液會降低加工溫度,但水基冷卻液實際上會增加鎂燃燒的風險,因為它會產生氫氣。
完全避免使用冷卻液,或使用輕質礦物油代替標準冷卻液。壓縮空氣或氬氣也可用於降低溫度,而不會加劇潛在的火災。
當CNC加工鎂時,最好製造易碎的不連續切屑,而不是更容易點燃的帶狀切屑。
如果使用真空抽氣係統去除切屑,則該係統應與其餘加工設置一樣耐火。
完成的鎂零件極不可能著火,但切屑必須謹慎處理。即使加工完成後,鎂仍然具有危險性。
如果可能,切屑應始終保持幹燥狀態,並與其他材料的切屑分開存放在密閉的容器中,例如鋼桶中。
儲存容器應與易燃材料保持一定距離。如果切屑是濕的,則應將它們存儲在偏遠的地方,例如室外存儲棚。
鎂芯片可在許多國家/地區回收。
盡管成品鎂零件無需保存在偏遠地區,但也應保持幹燥以防止發炎。
鎂並不是唯一一種在CNC加工過程中會引起火災的金屬。
其他可燃材料包括鈦(鈉和鋰),鈦是一種相當廣泛的用於機械加工的材料。
鈦的處理應與鎂相同。隻能使用沙子和D型滅火器來撲滅鈦火,並且應采取類似的措施以避免積屑。
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