平麵銑削通常也稱為表麵銑削。它使用臥式銑刀,這意味著切削刀具的旋轉軸平行於切削表麵。
根據必要的結果,表麵銑削可以使用不同的刀具,寬的或窄的。當切削速度慢、進給速度快和刀具粗齒時,使用寬刀具可以快速去除材料。當然,這種切削的表麵光潔度可能達不到要求。
因此,第二步可以包括更換工具以使用更細的牙齒。這也需要更快的切削速度和更慢的進給速度,因此單位時間的材料去除量更慢。同時,最終的完成更加準確。因此,從經濟角度來看,兩者的結合是一個不錯的選擇。
此操作使用在側麵和末端都有齒的切割工具。刀具的軸垂直於加工零件。
麵銑通常在表麵銑之後進行,因為它可以產生更複雜的輪廓並留下漂亮的光潔度。側麵的齒負責大部分切割工作,而尖端的齒負責表麵光潔度。
這種銑削操作讓香蕉视频网站可以創建倒角、凹槽等。有幾種方法可以完成這些功能。
對於常規的 3 軸銑床,使用不同的刀具是最有意義的。這些可以是用於生產斜槽的燕尾銑刀,也可以是帶有用於倒角的錐形切削頭的銑刀。請注意,這兩者基本上是相反的。
刀具的軸線可以與表麵垂直或成一直線。
這種類型的銑削需要特殊的工具來創建更複雜的表麵輪廓。凸麵和凹麵刀具都是在這裏使用的工具的例子。
成型銑削有助於在一次切削中創建這些表麵輪廓。這些工具可以幫助創建圓形凹槽、圓形邊緣等。這些工具必須具有正確的參數才能達到預期的效果。
排銑是成型銑削的一個子類別,一次使用多個刀具可以創建圖案。
生產凸麵和凹麵零件的常見銑削操作。該工藝包括 3 個步驟——粗加工、半精加工和精加工。
粗加工使用圓形刀片來完成去除大部分材料的初始工作。球頭立銑刀非常適合半精加工和精加工。
這樣的工作將在很大程度上受益於 CNC 銑削,因為 4 軸和 5 軸技術可以顯著加快操作並提供更好的質量。
是的,銑削也可用於生產不同類型的齒輪。生產齒輪的整個過程包括兩個步驟。
首先是齒輪銑削。材料的柔軟性可以更輕鬆地創建零件,同時實現很大的公差。然後齒輪經過熱處理過程以硬化表麵。之後,CNC車削將負責最終結果。
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