金屬切削加工表麵質量的因素及改進措施
機械加工的表麵質量是指加工後的零件加工表麵的微小不平整度，也稱為粗糙度，加工後的表麵質量直接影響加工零件的物理，化學和機械性能。產品的工作性能，可靠性和使用壽命在很大程度上取決於主要零件的表麵質量。因此，正確認識零件表麵質量的內涵，分析影響加工表麵質量的各種工藝因素，提高表麵質量和產品性能，具有十分重要的意義。
1.影響加工表麵質量的因素
1.1機器性能對加工表麵質量的影響
耐磨性對表麵質量的影響
在新加工的摩擦離合器的兩個接觸表麵之間，初始接觸在粗糙表麵的頂點。實際接觸麵積遠小於理論接觸麵積。接觸部位有非常大的單位應力，這會使實際接觸在該區域發生峰之間的塑性變形，彈性變形和剪切破壞，從而導致嚴重的磨損。
疲勞強度對表麵質量的影響
在交變載荷的作用下，表麵粗糙度的穀很可能引起應力集中和疲勞痕跡。表麵粗糙度的值越大，線條的表麵越深，並且底座的半徑越大，則抵抗疲勞損傷的能力越差。殘餘應力對零件的疲勞強度有很大的影響。表麵層的殘餘拉伸應力將導致疲勞裂紋擴展並加速疲勞破壞。表麵層的殘餘應力可以防止疲勞裂紋的擴展，延緩疲勞損傷的發生。
耐蝕性對表麵質量的影響
零件的耐腐蝕性主要取決於表麵粗糙度。表麵粗糙度值越大，在山穀中累積的腐蝕性物質越多。耐腐蝕性越差。表麵層的殘餘拉應力會產生應力腐蝕裂紋，並降低零件的耐磨性，而殘餘壓應力則可以防止應力腐蝕裂紋。
1.2影響表麵粗糙度的因素
切削時影響表麵粗糙度的因素
①刀具幾何形狀的反射當刀具相對於工件移動時，切削層的殘留區域留在加工麵上，其形狀反映了刀具幾何形狀。②工件材料的性能加工塑料材料時，刀具通過擠壓金屬而產生塑性變形，而刀具將芯片上的切屑從工件上分離的刀具的撕裂作用增加了表麵粗糙度值。③切割脆性材料時，切割速度對粗糙度影響不大；在加工塑料材料時，堆積邊緣對粗糙度影響很大。
影響磨削表麵粗糙度的因素
影響砂輪表麵粗糙度的主要因素是：砂輪的粒度，砂輪的硬度，砂輪的修整度，砂輪的轉速，砂輪的徑向，進給量和數量的平滑度，工件的圓周進給速度和軸向進給量，冷卻潤滑劑等。
1.3影響加工表麵層物理機械性能的因素
表麵加工硬化
在機械加工過程中，切削力引起的塑性變形使特征變形和變形，在晶粒間產生剪切滑移，晶粒拉長，原纖化甚至破碎，這將使表層金屬的硬度和強度提高。增加，這種現象稱為冷作硬化（或強化）。影響冷作硬化的主要因素是：切削刃的鈍半徑增大，對表麵金屬的擠壓作用增強，塑性變形增加，從而導致冷作硬化。工具側麵的磨損增加，側麵與待加工表麵之間的摩擦增加，塑性變形增加，導致冷硬度提高。提高切割速度，縮短了工具和工件之間的作用時間，減少了塑性變形擴展的深度和冷硬層的深度。增加切削速度後，切削熱在工件表層上的作用時間也縮短了，這將增加冷硬化的程度。隨著進給速度的增加，切削力也增加，表麵金屬的塑性變形增加，並且增強了冷卻效果。工件材料的可塑性越大，冷卻現象越嚴重。這會增加冷硬化的程度。隨著進給速度的增加，切削力也增加，表麵金屬的塑性變形增加，並且增強了冷卻效果。工件材料的可塑性越大，冷卻現象越嚴重。這將增加冷硬化的程度。隨著進給速度的增加，切削力也增加，表麵金屬的塑性變形增加，並且增強了冷卻效果。工件材料的可塑性越大，冷卻現象越嚴重。
表麵層材料的金相組織的變化
當加工表麵的溫度由於切削熱而超過相變溫度時，表麵金屬的金相組織將改變。有三種主要類型的磨削燒傷，淬火燒傷和退火燒傷。有兩種改善磨削燒傷的方法：一種是盡可能減少磨削熱的產生；另一種是減少磨削熱的產生。第二是改善冷卻條件，並最大程度地減少工件產生的熱量。正確選擇砂輪，合理選擇切削量，改善冷卻條件。
表層殘餘應力
表麵殘餘應力的原因：首先，在切割期間在表麵金屬層中產生殘餘應力，而在內層金屬中產生殘餘拉伸應力。其次，在切割過程中，在切割區域中會產生大量的切割熱。第三是不同金相組織的表麵層上的金屬會改變金相組織。表麵金屬比容的變化必須受到與其連接的賤金屬的阻礙，因此會產生殘餘應力。
2.改善加工工件表麵質量的措施
2.1製定科學合理的工藝規程是保證工件表麵質量的基礎
科學合理的工藝規程是加工工件方法的基礎。隻有製定科學合理的工藝規程，才能為加工工件的表麵質量提供科學合理的方法依據，使加工工件的表麵質量成為可能。對科學合理的過程法規的要求是，過程流程應短並且定位應準確。選擇定位參考時，請嚐試使定位參考與設計參考一致。
2.2合理選擇切削參數是保證加工質量的關鍵
選擇合理的切削參數可以有效地抑製積屑瘤的形成，減小理論加工殘餘區域的高度，並確保加工工件的表麵質量。切削參數的選擇主要包括切削角度的選擇，切削速度的選擇以及切削深度和進給速度的選擇。試驗表明，當用較大的前角加工塑料工具時，可以有效地抑製積屑瘤的形成。這是因為當刀具的前角增大時，切削力減小，切削變形小，並且刀具與切屑之間的接觸長度變短，從而減少了形成堆積邊緣的基礎。
2.3合理選擇切削液是確保加工工件表麵質量的必要條件
選擇合理的切削液可以提高工件與刀具之間的摩擦係數，降低切削力和切削溫度，從而減少刀具的磨損，保證工件的加工質量。
2.4選擇工件主工作表麵的最終加工方法至關重要
工件主工作表麵的最終工作方法的選擇至關重要，因為最終工作表麵在工作表麵上留下的殘餘應力將直接影響機器零件的性能。在選擇零件主工作表麵的最終加工方法時，必須考慮零件主工作表麵的特定工作條件和可能的損壞形式。
工件的表麵質量與其性能密切相關。工件的性能是在確保機器正常運行的前提下的設計要求。因此，在加工工件的過程中，還應從經濟效益等多方麵考慮，以保證加工工件的表麵質量，避免增加零件的製造成本，造成不必要的損失。隻有了解和掌握影響機械加工表麵質量的因素，才能在生產實踐中采取相應的技術措施，減少因零件表麵質量缺陷而引起的加工質量問題，從而提高機械產品的性能，壽命和可靠性。
上一篇：中國大型鑄造機床工作台行業技術水平需要創新 下一篇：數控銑削鋁件的特點是什麽？
- CNC精密加工
- 精密壓鑄
2022-08-06 14:12:15
什麽是不鏽鋼？
不鏽鋼是不鏽鋼和耐酸鋼的簡稱。...
2022-08-06 14:07:09
什麽是鋁合金1060？
鋁1060是在純鋁中加入少量銅製成...
2022-08-06 14:00:07
什麽是鋁合金6063？
6063鋁材廣泛用於建築鋁門窗、幕...
2022-08-04 11:56:08
什麽是鋁合金7075？
7075鋁合金是一種冷處理鍛造合金...
2022-08-04 11:53:26
什麽是鋁合金2024?
2024鋁為Al-Cu-Mg係鋁合金，2024鋁...
2022-08-04 11:49:59
什麽是鋁合金5052？
5052鋁合金屬於Al-Mg係合金，應用...
2022-08-04 11:41:03
什麽是鋁合金6061？
6061鋁是一種熱強化合金，具有良好...
2022-07-25 11:54:22
鎂壓鑄的主要優點
如果情況需要，鎂比其他金屬具有許...
最新案例
